針對煤化工含鹽廢水中超高濃度COD的去除方法，根據(jù)搜索結(jié)果，以下是幾種有效的處理技術(shù)：

1.臭氧催化氧化技術(shù)

該技術(shù)利用臭氧對難降解有機物進行氧化，通過優(yōu)選催化劑提高臭氧的間接氧化效果。研究表明，使用活性氧化鋁負載Cu、Mn、Ni的催化劑，特別是MnO_x_NiO_x_/γAl2O3催化劑，在60分鐘的臭氧催化氧化后，COD的去除率可達51.3%。進一步優(yōu)化條件下，COD去除率可達到72.3%。

2.高級氧化法

包括光催化氧化法、電解法、芬頓氧化法及臭氧（O3）催化氧化法等。這些方法利用強氧化性的羥基自由基（·OH）氧化分解水中難降解有機物。

3.膜分離技術(shù)

包括超濾、反滲透、高壓反滲透、納濾、電滲析等。這些技術(shù)可以有效去除廢水中的有機物和鹽分，為后續(xù)的蒸發(fā)結(jié)晶處理提供預處理。

4.蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)

適用于COD值較低的工藝，主要用于高鹽廢水的固液分離。多效蒸發(fā)工藝和機械壓縮蒸發(fā)工藝是常用的方法，但能耗較大。

5.預處理技術(shù)

包括汽提、氣浮、隔油、水解酸化等工序，用于降低廢水中的COD、NH3N、總酚等特征污染物水質(zhì)指標，提升廢水的可生化性能。

6.生化處理技術(shù)

以A/O、SBR等活性污泥法為主，并采用曝氣生物濾池(BAF)及其他專利技術(shù)的生物膜法(MBR)進行深度處理。

7.深度處理技術(shù)

包括絮凝沉降、活性炭吸附、催化濕式氧化、膜處理、電化學氧化和生態(tài)處理工藝等，用于進一步降低廢水中的COD。

綜合以上技術(shù)，煤化工含鹽廢水中超高濃度COD的去除通常需要結(jié)合預處理、生化處理、深度處理以及氧化等技術(shù)，以實現(xiàn)快速去除COD并達到環(huán)保排放標準。