工業(yè)氯化鈉廢鹽資源化再利用工藝涉及多個(gè)步驟和技術(shù)，旨在將含有機(jī)雜質(zhì)的氯化鈉廢鹽轉(zhuǎn)化為可用的資源。以下是一些關(guān)鍵的工藝流程和方法：

1.預(yù)處理系統(tǒng)：由于工業(yè)廢鹽中常含有難降解的有機(jī)物，預(yù)處理系統(tǒng)的目的在于去除這些有機(jī)物。預(yù)處理技術(shù)包括藥劑廉價(jià)易得、設(shè)備操作方便、能耗低且去除效率高、無二次污染的方法。

2.中溫?zé)峤馓炕涸谥袦責(zé)峤馓炕^程中，廢鹽被加熱至一定溫度，使有機(jī)物分解，從而實(shí)現(xiàn)有機(jī)物與氯化鈉的分離。這一步驟有助于減少廢鹽中的有機(jī)物含量，提高后續(xù)資源化利用的效率。

3.溶解除雜：經(jīng)過熱解處理后的廢鹽被溶解，通過加藥混凝沉淀、過濾除雜、活性炭吸附等方法進(jìn)一步去除雜質(zhì)。

4.蒸發(fā)分鹽：通過蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，將溶解后的廢鹽溶液進(jìn)行蒸發(fā)，使鹽分結(jié)晶分離，得到純度較高的產(chǎn)品鹽。

5.高溫焚燒：對(duì)于含有較高毒性有機(jī)物的廢鹽，可以采用高溫焚燒技術(shù)，通過高溫氧化處理去除有機(jī)物，同時(shí)回收熱能。

6.熔鹽氯化廢鹽資源化技術(shù)：該技術(shù)通過熔鹽水淬實(shí)現(xiàn)氯化廢鹽快速浸出，利用氯化爐產(chǎn)生的廢堿液或工業(yè)廢堿替代NaOH，氧化中和沉淀Fe、Mn，制備出MgCl2、NaCl混合鹽水。混合鹽水除鎂得到NaCl原鹽水，部分蒸發(fā)結(jié)晶NaCl干鹽返氯化循環(huán)利用，另一部分深度精制后送氯堿廠生產(chǎn)Cl2、NaOH返氯化，形成“熔鹽氯化-廢鹽資源化-氯堿化工”相互耦合的Na-Cl循環(huán)體系。

7.電化學(xué)法：電化學(xué)法處理香料工業(yè)氯化鈉有機(jī)廢鹽的研究提出了一種資源化處理氯化鈉廢鹽的一膜兩室電解工藝，在降解廢鹽中有機(jī)物的同時(shí)獲取氫氧化鈉。這種方法具有反應(yīng)條件溫和、工藝流程簡單以及無二次污染等特點(diǎn)。

8.資源化利用：廢鹽經(jīng)無害化處理后，可通過精制、分鹽等過程生產(chǎn)工業(yè)副產(chǎn)鹽產(chǎn)品，如氯化鈉、無水硫酸鈉、磷酸鹽、氯化鉀、氯化鈣、氯化銨、硫酸銨等。這些產(chǎn)品可以作為下游產(chǎn)品的原料或用作助劑或添加劑。

這些工藝和技術(shù)的結(jié)合使用，可以有效地將工業(yè)氯化鈉廢鹽轉(zhuǎn)化為有價(jià)值的資源，同時(shí)減少環(huán)境污染。